輸送機(jī)皮帶跑偏時,該如何檢查處理?
發(fā)布時間:2019-11-28點擊:6270次
在輸送機(jī)的運行過程中,皮帶跑偏是常見故障之一,其原因很多。主要原因是安裝精度低,日常維護(hù)不到位。在輸送機(jī)安裝過程中,應(yīng)盡量保證頭尾滾筒和中間托輥在同一中心線上,且二者應(yīng)平行,以保證網(wǎng)帶不偏斜或偏少。另外,膠帶接頭的連接應(yīng)正確,兩邊的周長應(yīng)相等,這也是一種有效的測量方法。
所以,當(dāng)輸送帶跑掉的時候,應(yīng)該檢查哪些部件,如何處理它們?
洛陽廣盈機(jī)械小編咨詢了運輸機(jī)械的專業(yè)人員。據(jù)介紹,主要檢查部位及處理方法如下:
?。?)檢查托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線的重合度。
如果沒有重合且偏差超過3 mm,則應(yīng)使用惰輪總成兩側(cè)的長安裝孔進(jìn)行調(diào)整。具體的方法是看傳送帶的哪一側(cè)偏離,引導(dǎo)輪組的哪一側(cè)向前移動到傳送帶,或另一側(cè)向后移動。
(2)檢查安裝在頭尾架上的軸承座兩個平面的偏差。
如果兩個平面之間的偏差大于1 mm,則應(yīng)將兩個平面調(diào)整到同一平面。
對于頭部滾筒,調(diào)整方法如下:如果傳送帶移到滾筒的右側(cè),滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動或左側(cè)的軸承座應(yīng)向后移動;如果傳送帶移到滾筒的左側(cè),左側(cè)的軸承座的移動方向為滾筒側(cè)面相同,尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒的調(diào)整方法相反。
?。?)檢查物料在輸送帶上的位置
如果物料放在輸送帶的橫截面上,而不是放在輸送帶的中心,就會造成輸送帶的偏差。如果材料向右傾斜,皮帶向左傾斜,反之亦然。因此,在使用中,應(yīng)盡量保持物料在中間,同時增加擋板,因為擋板可以改變物料的方向和位置,避免輸送帶跑偏的現(xiàn)象。
皮帶防跑偏設(shè)備,歡迎咨詢:0379-64311779/13373788869(張經(jīng)理)
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